安徽偉工機械科技有限公司
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樹脂砂鑄造工藝的歷史:
1940年第二次期間,德國的Johannes Carl Adolph Croning博士開發(fā)出用酚醛樹脂作為粘結劑的殼型鑄造工藝,1944年2月獲得。在期間,德國人用此法制造迫擊炮、大殼以及其它射彈用的鑄件。
戰(zhàn)后,德國人仍企圖保守此法的秘密,在1947年被審查者發(fā)現,認定不受保護,并被作為戰(zhàn)利品加以公開,從而為鑄造業(yè)提供了一種全新的造型工藝,受到普遍重視。從上世紀40年代末到50年代,各工業(yè)國幾乎都先后加以采用,從而開創(chuàng)了樹脂砂在鑄造生產應用方面的先河。即使現在,由于用該法生產的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型(芯)砂(通稱“覆膜砂”)消耗少,所制殼型、殼芯可以較長期存放等獨特的優(yōu)點,一直具有很強的競爭力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀50年始在鑄造行業(yè)出現和使用,到現在已經有幾十年的歷史了,其生產工藝和設備已相當成熟和完善。
不銹鋼精密鑄造鑄件結構設計的基本耍求是使鑄造工藝簡化,并且要與合金鑄造性能相適應.
鑄件結構應使鑄造工藝簡化
一:鑄件的外形設計
①鑄件外形應力求簡單,避免或減少側凹。缸體鑄件,外形復雜,有側凹,需用外型芯方能鑄出,不僅外形簡化.也省掉外型芯,造型方便?! ?
②力求分型面為平面,分型面的數目少。搖臂鑄件,諏用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面復雜,造型困難。若能修該結構,就可簡化成兩箱造型?! ?
不銹鋼精密鑄造的兩種結構設計,鑄件外形有了側凹,需三箱造型或增加環(huán)形外型芯.造型復雜.修改設計,取消法蘭 突緣,使鑄件僅有一個分沏面,簡化了造型工藝。
不銹鋼精密鑄造的零部件大多是采用電弧爐或感應爐煉制,利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法,直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能,降低成本,簡化工藝,提高企業(yè)的經濟效益?! ?
一般情況下,不銹鋼精密鑄造零部件與采用鍛、軋工藝生產的零件相比,具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒有明顯的組織方向性,所以不存在鍛、軋狀態(tài)的各向異性問題,因此在熱處理過程中,變形比較均勻,尺寸容易控制,加工余量較小。 不銹鋼鑄造工藝常常用于鑄造在腐蝕介質中工作的泵殼、閥、葉輪等,形狀復雜的零部件也廣泛采用鑄造不銹鋼?!?
用于耐腐蝕的鑄造不銹鋼化學成分和普通不銹鋼化學成分略有不同,鑄造不銹鑄鋼的鉻含量在12%(質量分數)以上,為的是在其鑄造表面形成鈍化膜,提高鋼的耐蝕性。碳含量對鋼的強度和耐蝕性影響很大,鑄造用不銹鋼的碳含量一般低于0.20%,有的低于0.03%。
張經理先生
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